emc易倍官网登录入口钣金的折弯工艺汇总（图解）0001pdf银金的折弯工艺汇总（图解） 1、 什么是饭金折弯？ 饭金折弯是一种金属加工技术，用于将扁平的饭金件变成V形、 U形或槽型。 这是一个重要且方便的制造过程，因为将一块扁平金属板弯曲成 新形状比从实心工件加工v、u或通道形状或在铸造厂中铸造要便宜 得多。此外，弯曲产生的零件比例如将两片扁平金属片焊接成V形 的零件更坚固。 许多类型的饭金折弯涉及使用称为制动器的机器，有时称为折弯 机或饭金折叠机。可以手动施加力，也可以使用例如液压装置施加力。 2、 饭金折弯设备 最重要的饭金折弯设备是制动器，它有几种不同的形式： 檐口制动器是一种简单的折弯机也是制造业中使用最广泛 的制动器一一它将一块金属板夹在一个平面上emc易倍在线官网1，然后通过可移动的折 弯叶片的运动，使用力 行直弯或简单的折痕。 折弯机是一种使用移动冲头和相应模具的折弯机。在此过程中， 金属板被放置在模具上，并且冲头被强制移动到金属中，迫使其 入 模具。根据模具的形状，可以使用折弯机来制作V形弯、U形弯和 其他形状。 箱式制动器 （也称为手指制动器）是另一种折弯机，它使用一排 金属“手指来实现多个自定义折弯。顾名思义，箱盘式制动器通常 用于制作定制尺寸的盒子。 棒材折叠机是一种小型且简单的折弯机，带有一个手柄，可以夹 住金属板并以单一动作弯曲它。 3、饭金折弯的种类 有不同种类的饭金折弯用于以不同的方式实现不同的折弯。其中 三种折弯方法（空气折弯、打底和压印）使用折弯机，而其他折弯方 法则使用各种机械。 1） 空气弯曲 空气弯曲是一种折弯折弯方法，在这种方法中，冲头将金属板压 入模具，但不会太远以至于它接触到模具的壁。 这种方法不如其他方法准确emc易倍在线官网1，但它非常灵活：它可以用来制作V、 U和其他形状的弯曲。这部分是因为模具几何形状不需要完全对应于 所需的饭金弯曲，因为两个表面之间没有接触。 2） 打底 打底是另一种折弯折弯方法。在打底过程中，冲头将金属板完全 压入模具，形成与模具内部几何形状相对应的弯曲。它用于制作V 形弯曲。 3） 冲压 冲压是一种更昂贵的折弯折弯类型，其中冲头以更大的力在饭金 和模具中降低，从而产生永久变形而回弹很小。 4）折叠式的 折叠可以在檐口制动器或杆式折叠机等机器上 行。在夹紧梁升 起以围绕轮廓弯曲金属之前，将饭金夹紧到位。折叠实现V形弯曲 并允许正或负弯曲角度。 5） 擦拭 擦拭（或边缘弯曲或擦拭弯曲）是另一种适用于机械的弯曲方法, 例如檐口制动器和钢筋折叠机（在某些情况下是折弯机）。它比折叠 速度更快，但会对饭金表面造成更大的损坏。 6） 滚弯 由于所使用的机械，滚弯可能是最独特的饭金弯曲工艺。滚弯系 统具有三个圆柱滚子，可将金属板弯曲成弧形，因此可用于制造管道、 管材和其他圆形零件。 7） 阶梯弯曲 阶梯弯曲（有时称为凹凸弯曲）是一种使用折弯机近似平滑弯曲 弯曲（例如通过辗弯产生的弯曲）的方法。通过连续执行几个小的V 形弯曲，阶梯弯曲可以产生看起来像弯曲的弯曲。 4、饭金折弯后的回弹 当饭金折弯成新的形状时，在去除折弯力后，它自然会有一定程 度的回弹。这称为 “回弹O 由于弯曲金属板的抗压强度，会发生回弹。饭金折弯时，一侧受 拉拉伸，另一侧受压；然而，由于材料的抗压强度高于抗拉强度，因 此受压侧成功地抵抗变形并在移除力时自行解压。 回弹不是主要问题，但这意味着制造商必须通过过度弯曲金属板 来补偿预期的回弹。如果金属故意略微过度弯曲，则少量的自然回弹 将导致正确的角度。 当然，计算回弹远非简单，有几个变量会影响回弹的严重程度， 包括材料的类型和规格。此外，更大的内半径会导致更大的回弹。 5、 饭金折弯余量 当一块金属板弯曲时，弯曲的外侧会被拉长，因此其尺寸会发生 变化。这意味着，例如，V形弯曲的两条腿的总长度将比板材的原始 长度长。 那么，如果尺寸发生了变化，我们如何准确地设计一个零件，确 保它与其他组件配合在一起呢？我们如何决定平板金属片必须有多 长？为了补偿尺寸的变化，我们必须考虑弯曲余量：展开板的长度与 成品弯曲部件每条腿的长度之和之间的差值。 折弯余量计算会考虑饭金厚度、折弯半径和折弯角度等因素。可 以使用折弯系数计算器计算出饭金零件所需的折弯系数。 6、 用于弯曲的最佳饭金材料和量规 一些饭金材料比其他饭金材料更适合弯曲。一般来说，最好的弯 曲材料是有延展性的而不是脆的。 饭金折弯的常用材料包括： 低碳钢：可在任何温度下弯曲。 弹簧钢：退火后可弯曲。 合金钢4140：退火后可弯函。 铝5052：与其他铝合金相比，具有高度的可弯曲性。 铜：高度可弯曲。 更难弯曲（尽管并非不可能）的材料包括铝6061、钛、黄铜和 青铜。 7、晶粒方向如何影响饭金弯曲 金属板晶粒的方向一一金属的微小晶体由于板材的原始滚动而 被拉长的方向——会影响它的弯曲方式。 晶粒方向使饭金在一个轴上更强而在另一轴上更弱。沿纹理弯曲 （纵向）会增加开裂、撕裂或橘皮剥落的可能性；逆着纹理弯曲减少 了这些问题发生的机会。 但是，尽管逆着纹理弯曲降低了破损的几率，但它也需要更大的 力，因为金属板更坚固。因此，它可能会导致更多的回弹并在这方面 需要更大的补偿。 1折弯时的干涉现象见下图 图3. 3.1-1折弯干涉现象 对于二次或二次以上的折弯，经常出现折弯工件与刀具相碰出现 干涉，如图3. 3. 1-1所示黑色部分为干涉，干涉部分无法完成折弯或 者因为折弯干涉导致折弯变形。 饭金折弯干涉需了解一下折弯模的形状和尺寸，在结构设计时注 意避开折弯模就可以见 图3. 3.1. 2-1图所示。 图3. 3.1. 2-1避开折弯模 3. 3.2孔、长圆孔离折弯边最小距离 长圆孔离折弯边最小距离图3. 3. 2-1为x距离为饭厚二倍。 图3. 3. 2-1孔离折弯边最小距离 当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式见下图3. 3. 2-2 图3. 3. 2-2折弯切口 3. 3. 3弯边侧边带有斜角的直边高度 当弯边侧边带有斜角的弯曲件时侧面的最小高度为：h= (3〜5) t3mmo 如图 3. 3. 3-1 所示。 图3. 3. 3-1弯边侧边带有斜角的直边高度 3. 3.4局部弯曲的工艺切口 止裂槽或切口，对于一条边的一部分折弯为了避免撕裂和畸变应 开止裂槽或切口，特别是对于内弯角小于60度的弯曲更需要开止裂 槽或切口，切口宽度一般大于板厚t,切口深度一般大于1.5to图 3. 3. 4-1中b较a折弯更合理。 图a 图b 图3. 3. 4-1局部弯曲的工艺切口 3. 3.5弯曲件的工艺孔、工艺槽和工艺缺口 在设计弯曲件时emc易倍在线官网1，如果需将弯边弯曲到毛坯内边时，一般应事先 加冲工艺孔、工艺槽或工艺缺口，D与K尺寸应大于饭厚如图3. 3. 5-1 所示。 工艺缺口 图3. 3. 5-1弯曲件的工艺孔和工艺缺口 3. 3.6饭金件最小折弯内径 除特别要求外图示技Tit要求标注应为M0.5t, t为板厚。 3. 3. 7特殊要求的直边高度 如果设计需要弯曲件的直边高度h 2t,,则首先要加大弯边高

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