emc易倍在线官网钣金设计师岗位职责docxPAGE 1 PAGE 1 钣金设计师岗位职责  钣金设计师广州金霸建材股份有限公司广州金霸建材股份有限公司,广州金霸建材有限公司,金霸1、负责代表公司与客户进行技术沟通,确定用户需求,解决用户提出的技术问题;  2、负责为客户供应公司产品的应用解决方案;  3、负责客户要求的公司产品应用方案设计;  4、负责公司新产品开发;  5、负责收集客户反馈意见,准时处理和汇报,提出产品性能改进要求;  6、负责客户的售前咨询和售中、售后技术服务及跟踪;  7、与设计工程师相关的事宜。  任职要求:  1、熟识CAD、Rhinoceros、Soildwork等设计软件及office办公软件;  2、有钣金设计经验,熟识金属幕墙、天花结构设计、产品设计以及加工工艺,有一定的装饰设计经验;  3、良好的组织管理、协调能力,以及人际沟通能力;  4、乐于挑战,具有团队精神;  5、熟识国内外相关装饰材料及产品市场。  6、能适应出差  共享  篇2：钣金经理岗位职责  钣金生产经理岗位职责:  1、部门工作计划的制定与执行;  2、部门文件签发、人员编制、员工绩效考核及相关业务指导和培训;  3、“6s”推行,规范完善制度和岗位操作流程;  4、对生产定单、物料选购、生产计划编排、生产用料进行审核;  6、生产异常、物料异常、呆废料处理、盘点监督与实施、库存掌握、成本掌握;  7、直接向钣金部高级经理汇报工作。  任职要求:  1、全日制统招本科以上学历;  2、40岁以下;  3、5年以上大型机械厂钣金管理经验;  3、熟识大型钣金工厂管理;熟识6S管理;钣金生产流程等emc易倍。岗位职责:  1、部门工作计划的制定与执行;  2、部门文件签发、人员编制、员工绩效考核及相关业务指导和培训;  3、“6s”推行,规范完善制度和岗位操作流程;  4、对生产定单、物料选购、生产计划编排、生产用料进行审核;  6、生产异常、物料异常、呆废料处理、盘点监督与实施、库存掌握、成本掌握;  7、直接向钣金部高级经理汇报工作。  任职要求:  1、全日制统招本科以上学历;  2、40岁以下;  3、5年以上大型机械厂钣金管理经验;  3、熟识大型钣金工厂管理;熟识6S管理;钣金生产流程等。  篇3：钣金和管工机械操作安全技术措施 ; 1.咬口机操作安全要求 (1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。  (2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。  (3)作业中,当有异物进入辊轮中时,应准时停机修理。  (4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时,手指必需离开工件。  2.法兰卷圆机操作安全要求  (1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。  (2)应先空载运转,确认正常后,方可作业。  (3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送人。严禁用手直接推送。  (4)当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。  (5)任何人不得靠近法兰尾端。  3.仿形切割机操作安全要求  (1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。  (2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等协作和加装的仿形样板无误后,方可作试工作。  (3)作业中,四周不得有易燃、易爆物品堆放emc易倍。  (4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。  4.圆盘下料机操作安全要求  (1)圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割方块料,在机旁堆放整齐。  (2)下料机应安装在稳固的基础上。  (3)作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固牢靠,先空运转,确认正常后,方可开始作  (4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板刺时,方可批量下料。  (5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场干净。  5.折板机操作安全要求  (1)折板机应安装在稳固的基础上。  (2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。  (3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。  (4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发觉有松动或泄漏等状况,应马上停机,处理后,方可连续作业。  (5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摇摆敏捷牢靠。  6.套丝切管机操作安全要求  (1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。  (2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。  (3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。  (4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。  (5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。  (6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。  (7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。  7.弯管机操作安全要求  (1)作业场所应设置围栏。  (2)作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。  (3)应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。  (4)不得在管子和管模之间加油。  (5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向准时进行换向。  8.坡口机操作安全要求  (1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。  (2)刀排emc易倍、刀具应稳定牢固。  (3)当管子过长时,应加装辅助托架。  (4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 劳动合同管理制度公司人事管理制度职业卫生管理制度  公司考勤管理制度劳保用品管理制度人力资源管理制度  篇4：钣金和管工机械操作安全技术交底 ; 1.咬口机操作安全要求 (1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。  (2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。  (3)作业中,当有异物进入辊轮中时,应准时停机修理。  (4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时,手指必需离开工件。  2.法兰卷圆机操作安全要求  (1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。  (2)应先空载运转,确认正常后,方可作业。  (3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送人。严禁用手直接推送。  (4)当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。  (5)任何人不得靠近法兰尾端。  3.仿形切割机操作安全要求  (1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。  (2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等协作和加装的仿形样板无误后,方可作试工作。  (3)作业中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。  (4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。  4.圆盘下料机操作安全要求  (1)圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割方块料,在机旁堆放整齐。  (2)下料机应安装在稳固的基础上。  (3)作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固牢靠,先空运转,确认正常后,方可开始作  (4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板刺时,方可批量下料。  (5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场干净。  5.折板机操作安全要求  (1)折板机应安装在稳固的基础上。  (2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。  (3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。  (4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发觉有松动或泄漏等状况,应马上停机,处理后,方可连续作业。  (5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摇摆敏捷牢靠。  6.套丝切管机操作安全要求  (1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。  (2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。  (3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。  (4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。  (5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。  (6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。  (7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。  7.弯管机操作安全要求  (1)作业场所应设置围栏。  (2)作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。  (3)应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。  (4)不得在管子和管模之间加油。  (5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向准时进行换向。  8.坡口机操作安全要求  (1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。  (2)刀排、刀具应稳定牢固。  (3)当管子过长时,应加装辅助托架。  (4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

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