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emc易倍官网登录入口钣金部门岗位职责(5篇)docx

类别:新闻中心   发布时间:2024-02-24 16:57:40   浏览:

  emc易倍官网登录入口钣金部门岗位职责(5篇)docx本文格式为Word版,下载可任意编辑 — PAGE \* Arabic 1 — 钣金部门岗位职责(5篇) 每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观测、联想、想象emc易倍、思维和记忆的重要手段。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢?下面是我为大家收集的优秀范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。 钣金部门岗位职责篇一 一、质量管理 1、必需树立“质量第一、用户至上〞的理念,保证产品质量。 2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 3emc易倍、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常状况,要查明原因,及时排除,使质量终处于稳定的受控状态。 4、认真执行“四检〞制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能进入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接受。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(四检:首检、自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)。 5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料部投产、不合格的半成品不放行。 6、车将要严格划分“三品〞(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量确凿、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对原材料进入车间后要进行自检,如遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车将各负责人负责。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、车间要勤检查,勤清理。对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,及时处理。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法〞即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求〞即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好〞“四会〞三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排出一般规章。 5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、车间主任在开早会时必需及时向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划。 3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自建自纠工作。 4、员工领取物料必需通过车间主任开具领物单刀仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。 5、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得对方垃圾。 6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。 7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备部擦洗保养好不走,物料部按规定摆放好不走,工作场地不清洁清白不走。 8、余料及废料等分类放到指定地点存放。 9、认真考核,须秉持公允、公正之原则。 六、安全生产管理 1、严格执行各项安全操作规程。 2、生产中不得吸烟、闲聊说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的几率,不断提高全体员工自身的素质。 3、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。 4、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。 5、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、明白隐患。 6、贯彻“安全第一,预防为主〞的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。 7、作业时间谢绝探访及接听私人电话,静止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承受。 8、员工在生产过程中应严格照设备操作规程、质量标准、工艺流程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,有操作人员自行承受。 9、在工作前细心阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不管是有意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带处罚)。 10、发生事故及时上报 11、车间严格依照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 12、车间员工必需做到文明生产,积极完成上级交给的生产任务;因工作需要临时抽调,听从车间组长以上主管安排,协助工作并听从用人部门的管理。 13、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应马上中止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。 14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为者,不管价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理emc易倍。 钣金部门岗位职责篇二 生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 一、质量管理 1、必需树立“质量第一、用户至上〞的经营理念,保证产品质量。 2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常状况,要查明原 因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 4、认真执行“四检〞制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(四检:首检、自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) 5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 6、车间要严格划分“三品〞(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量确凿、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对原材料进入车间后要进行自检,假使遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法〞即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求〞即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好〞“四会〞三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、车间主任在开早会时必需及时向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划。 3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 钣金部门岗位职责篇三 钣金车间管理制度 一、为了确保生产秩序,保证车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,规范员工对生产现场的整理、实现安全文明生产,提高生产效率,按时保质保量的完成生产任务。 二、车间纪律 1.按公司规定的时间工作准时上下班,不得迟到、早退,违者扣20元/次; 2.员工需请假,必需以书面形式得到批准后才可离开,如未得到领导同意擅自不来上班者,按旷工处理(扣除3天工资); 3.上班期间严禁离岗、串岗、闲聊、玩手机等与工作无关的,违者扣10元/次; 4.车间内阻止吸烟,违者扣20元/次; 5.在岗工作期间必需俭约用料,不得随意乱扔物料; 6.车间内堆放材料整齐、有序,必需插上工艺流程卡,违者扣10元/次; 7.各员工的工作区域每天下班前必需清扫清白,机器进行保养,违者扣20元/次; 8.各员工必需听从公司安排,违者取消包年制或辞退; 9.各员工每日必需写当天的生产日报表,报表要写完整和明白,上交车间主任处,违者扣10元/次; 10.公司月底进行考核优秀员工,一次奖励50元至200元。 三、产品质量 各工序严格执行本工序的生产工艺,生产出符合工艺标准的合格产品。 1、剪板组 1)按生产订单细心核对车间的角料,能利用的必需先套用,宽度在30毫米以下如不能再利用可做废料处理。剪切材料必需达到技术要求,长、宽确保在±0.3mm以内,对角线%以内,超出原材料的80%,要处罚 3)按生产要求填写好工艺流程卡 4)开平按生产部生产订单核对后,按开平单的要求开平,开平后材料要求平直保护好表面,确切度长度不能超出1mm,对角线mm以内,刺。 2、冲床组 1)接到技术部图纸后,细心核对多种材料的加工要求; 2)调整好模具,确保模具的确凿率; 3)对前道工序加工的产品按技术要求进行检验,不合格的可以拒绝生产加工,汇报车间主管及时处理; 4)加工精度保证在±0.3mm以内,刺。立柱孔位最高点确保在±1mm以内; 5)所有产品损耗率在0.2%以内,超出原材料的80%处罚; 6)按生产要求点清数量,填写好工艺流程卡,负责送到下一道加工的指定地点堆放整齐。 3、折弯组 1)接收到技术部生产单和图纸,细心核对多种材料的加工要求; 2)对前道工序加工的产品检验,不合格产品拒绝加工生产,汇报车间主管及时处理; 3)按材料厚度及设备使用说明调整模具; 4)对产品表面进行检查,光滑面正面,加工精度保证在±0.2mm以内,垂直度90°±0.5mm以内,对角线mm以内,有特别注明的按备注要求生产; 5)按生产单要求点清数量,填写好工艺流程卡送到下一道加工指定地点; 6)所有产品损耗率在0.2%以内,超出按原材料的80%处罚。 4、焊接组 1)接到技术部生产订单和图纸后,细心核对各种材料的加工要求; 2)对前道工序加工的产品检验,不合格产品拒绝加工生产,汇报车间主管及时处理; 3)按加工产品的材料厚度,调整好各焊接设备的电流; 4)对符合要求的产品按设计要求进行焊接加工,调理好工装模具,焊接工件连接没有缝隙,横平竖直,对角线mm以内,焊接稳固,焊接恬静光滑,不能有虚焊; 5)按生产单要求点清数量,填写好工艺流程卡; 6)所有产品的损耗率在0.1%以内,超出按原材料的80%处罚; 7)把加工好的产品负责运输到下道工序加工的指定地点堆放整齐,把不需要再加工的产品运输到半成品区堆放整齐,以便到另外车间加工; 8)下班前十分钟各员工填写工作日报表上交给车间主管,做好所在区域的7s管理工作(把损坏产品放到指定的地点堆放整齐); 9)完成车间主管交代的其他工作。 5、点焊打磨组 1)接收到技术部生产单和图纸后,细心核对各种材料的加工要求; 2)对前道工序的加工产品按技术要求进行检验,不合格产品拒绝加工,汇报车间主管及时处理; 3)按材料的厚度调理设备的电流高低、焊接稳固,加工的产品表面没有凹凸; 4)对符合要求的产品,按设计要求进行加工,左右都需要点焊的产品加工时,两端点在10mm以内,中间部分按加工产品的长短合理均分(原则上焊点在150mm/点),左右对称。只要单边需要点焊的产品加工时,按加工产品的长短合理进行焊点排布,两个端头需焊上下两点,位置在两端10mm以内,有特别要求规定的另外加工; 5)对需要打孔和冲压孔的产品及附属配件按设计要求进行加工(如门,锁杆等)6)把所有焊接加工的产品进行磨光处理,焊接处必需磨平滑; 7)所有产品的损耗率在0.2%以内,超出按原材料的80%处罚。 5、 钣金部门岗位职责篇四 2023年钣金车间年终总结 2023年过去了,我们即将迎来挑战性的2023年,回想2023年的工作,首先感谢各位领导对钣金车间工作的支持与帮助,感谢所有员工在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力的完成了公司下达的各项工作指标。现将具体工作汇报如下: 一、主要工作状况 1.依照公司的生产经营计划,生产了xx件某某产品及其他配件若干。 2.按玻璃钢车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件,并积极协同了玻璃钢车间新产品中的铁件的开发。 3.按注塑车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件.4.协助公司大仓库的成立。在大仓库筹备期间,在不耽搁生产的同时为大仓库清理场地;在大仓库成立之初,为大仓库制作了各类货架共xx个;在大仓库规划期间,按大仓库要求为大仓库制作了各类吊牌、标识牌、材料托盘以及卫生小车。 5.按各车间的生产需求,为各车间配备设计制作了烤箱、平板车、货架车、废料车、铁架、标识牌及工作平台等共xx余件。为各车间的生产周转等工作提供了便利。 6.按综合管理部的要求,为了满足宿舍员工物品放置整齐及安全的需要,合理利用边角料设计并制作了宿舍橱柜,现已制作完成2件并投入使用。 7.完成了公司的各项工程项目。主要包括完成了玻璃钢修割车间的房梁构架焊接以及搭棚工作、各种设备的修理工作、各车间大门的修理工作、各车间部门及宿舍暖气片的修理工作以及解决房屋漏水、电路安全等问题。 8.完成了公司安排的其他工作。 二、未来发展方向 2023年对于钣金车间来说是比较的一年,不管是工作环境还是工作内容都发生了很大的转变,工作内容由外供件的生产逐渐转变为内供件的生产。在这个转变过程中,我车间积极调整工作人员,并在忙季到来之际及时调动钣金车间人员到发泡车间工作,合理配置了我们现有人员的工作,达到了双赢的局面。 鉴于钣金车间目前的状况,对于钣金车间未来的发展方向的问题,我经过深思熟虑心中也有一个方案。建议将钣金车间跟模具车间合并成立一个新的车间,主要负责模具的开发、内供件的生产及设备的维修等后备支援工作,这样就可以充分利用我们现有人员的力量,既留住了人才又能保证生产。这只是我个人的一个想法,请领导及各位同事予以考量。 2023年,公司将迎来新一轮的大发展,我相信只要我们齐心协力,奋斗拼搏,就一定能够乘风破浪,谱写更加辉煌的篇章! 感谢! 钣金车间 2023年12月22日 钣金部门岗位职责篇五 钣金车间各岗位人员职责 一、激光操作员 1、生产前需提前准备各项工作: a、检查机器是否正常运作 b、了解需要加工订单要本卷须知,(包括:要切割材料是否跟程序一致)c、是否提前准备材料。 d、检查材料是否平整、生锈和划花等等状况。 2、加工过程中本卷须知: a、核对要生产订单程序跟激光机传送出来程序是否一致,如有不符合的要及时处理。b、切割过程中要注意机床的跑位状况,有异常状况的要及时调整过来。 c、把要加工的相关图纸分给下料人员,把生产过程中要注意的事项提前告知下料人员。d、加工过程中注意材料厚度及尺寸跟程序是否一致。e、已完成的生产程序必需进行标注和登记。f、随时留意激光机需要用的各种气体是否充足。 3、机器日常维护:包括:各部件机油是否要添加、机床的清洁等等。 二、激光上下料辅助人员 1、切割前要做好上料准备工作,告知激光操作员本次操作上的是什么材料。 2、切割完成后产品本卷须知: a、切割出来的产品有毛刺的要及时处理。 b、注意看看产品是否有异常(包括:划花、尺寸不对及材料变型等等。) 3、产品切割后分类: a、同一个卡板内有条件的必需要摆放同一个订单的货。b、卡板内同一样的材质,要按尺寸大小分别摆放。c、工序不同的产品要分开摆放。 d、切割完成的产品,必需依照图纸要求清点数量是否正确。e、切割后不用再加工的产品应马上进行打包入库处理。f、如产品材料切割边需做防锈的必需及时处理。 4、产品完成后必需及时转移给下一道工序的负责人。 5、切割后余料要依照材料、厚度进行入架摆放好,客户要求带走的余料要另外放出来摆放好,以便客户提取。 6、定期清理激光切割出来的废料,进行分类回收。 三、折弯人员 1、折弯前本卷须知: a、检查机器是否正常运作 b、看清图纸,检查上一道工序是否完成,(包括:是否有拉丝、攻牙及表面处理等等。)c、检查产品开料尺寸是否正确。d、检查产品数量是否正确。 e、部分材料(冷板)要把产品信息进行标记(包括:订单号、件数等等)。f、折弯好的产品和相对应的图纸要放在同一个卡板上。 2、产品完成后必需及时转移给下一道工序的负责人。 3、对机器日常维护。 四、钳工(攻牙、组装、焊接等等) 1、加工前需本卷须知: a、认真检查上一道工序是否完成到位。b、清点产品数量。 c、认真看明白生产图纸的生产工序要求。 d、产品完工后要检查是否遗漏工序或工序是否正确。 2、产品完成后必需及时转移给下一道工序的负责人。 五、仓管人员 1、根据订单进行收发货工作。 2、负责完成产品清点及打包工作。 3、负责加工订单所需材料的发料工作。 4、负责车间材料的维护及摆放。 5、对产品库存大批量过剩或缺货等相关问题要及时反映报告 6、负责划分来料的入仓区。 7、负责协同好财务进行盘点相关工作。 8、统计和回收处理废料和余料。 9、跟踪和处理来料产品存在的问题。

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