emc易倍在线官网钣金设计、工艺交流学习pptx钣金设计、工艺交流学习 Part2. 钣金设计常识及注意事项 CAXA钣金命令简介 设备加工范围 钣金件尺寸标注及Dxf展开 注意事项 Part1. 钣金加工工艺 加工工艺流程 零件可加工性 钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。 钣金的定义 加工工艺流程 折弯机 气保焊 氩弧焊 攻丝机 电起子 角磨机 激光机 冲床 不锈钢件不用喷塑 加工范围 CAXA钣金命令简介 六种折弯形式及对比： 1.折弯 2.不带料折弯 3.向内折弯 4.不带料内折弯 5.向外折弯 6.不带料外折弯 六种折弯形式及对比 零件可加工性 能不能折？？？会不会挡刀？？？ 零件超大或超小能不能加工？？？ 挡刀，但是必须要有这个形状怎么办？？？ 小于最小折弯边或是孔离折弯边很近,怎么办? 零件可加工性 弯刀在折弯中的应用主要是W方向的避位,折弯示意图如下所示: 零件可加工性 钣金件设计时，一定要注意折弯的尺寸。 零件特别大时，需要检查展开后长宽尺寸是否小于板料的尺寸，长宽最大尺寸应小于板料长宽尺寸10mm左右，超过上述尺寸就要把零件拆成分件焊接；零件特别长时，建议开豁口，分段折，如右图所示： 对于长宽比大于50:1的细长零件，由于变形大，建议拆分成两件。 对于较小零件，要注意折弯边的长度，不应小于L弯极限值emc易倍在线官网1。 Q235(t5.5)板材折弯时，500mm以内，折弯半径为3mm；500mm及以上折弯半径为5mm。 零件可加工性 挡刀，但是必须要有这个形状怎么办？？？ 1.拆成分件焊接; 2.想办法把挡刀的部分错开设计。以右图为例，红色部分在折弯时会挡刀，但把红色部分与下面的板错开，问题就可以迎刃而解。 零件可加工性 当折弯边长度小于极限值怎么办？？？ 当折弯边长度小于极限值，无法90°折弯，可以折大角度，延长折弯边，例如右图设计检测板。 零件可加工性 当孔离折弯边很近，在折弯时会发生变形，影响美观和使用。 此时可在折弯线上增加折弯工艺槽，宽度尺寸通常为1~1.5mm。 零件可加工性 零件须增加折弯工艺槽的参考尺寸如下： 钣金件尺寸标注 钣金件标注没有加工件那么严格，标注外形尺寸、折弯尺寸和重要的安装尺寸即可，局部小细节、孔的位置尺寸可以不标，标注的尺寸要方便测量和折弯。 孔较多时，M3和M4的孔不好分辨，可优先把大孔数量确定，数一个较少的M3或M4的孔，剩下的孔复制一份视图打散，全选中后在左侧可看出圆的总数，减去确定孔的数量就得到剩下孔的数量。 钣金件的正反面 所谓的正面就是加工时朝上的面，反面就是加工时朝下的面。 钣金件下料的方式有激光切割、冲、剪等，以厂内设备-激光机和冲床下料为例，切割或是冲裁时，板料朝下的一面加工后会有小毛刺，不光滑。正面也就是光滑的面，反面也就是糙面，有毛刺的一面。 这个问题在激光机切割铝板、冲床冲裁时较明显。如果折弯前一件件打磨，费事费力。如果不打磨，折弯时再把糙面被折到外面，就影响美观。 因此，在展Dxf时，从零件背面展开并正视，Dxf就是正面，糙面在折弯时就被折到里面，遮住毛刺，就不会影响美观。把每一零件都这么展Dxf时，还有一个最大的好处是，在钣金加工前确定折弯方向时省时省力emc易倍在线官网1。 钣金件的正反面 折弯处有缝隙 展开丢特征或多线 折弯、圆角或顶点过渡有问题 实体自交 使用三维球分别移动折弯和板料，消除缝隙 展Dxf时，要留意是否丢特征，还要看展开Dxf有没有多线 删除原有特征，重画该特征，圆角最好在草图中绘制 观察展开实体查找相交处，再还原实体修改相关处 Dxf展开问题 草图折弯处直线有断点 进入草图，删除一段直线，延长另一段直线封闭图形即可 共用一个折弯 增加一条折弯即可 Dxf展开问题 钣金展开有问题，有时会提示具体哪个边有问题，有时只提示“钣金展开失败”。提示具体那个边有问题，可以针对性的检查那个边是有缝隙、草图或是圆角过渡等问题。对于只提示“钣金展开失败”的件，压缩除第一个板料外的其他特征，逐个解压查找问题源。 如果一个件怎么都展不开，也找不到原因，可关闭软件，重启，再展开，这属于CAXA软件钣金模块自有Bug。 注意 事项 2.预留喷塑挂件 和排水的工艺孔 1.设计时先把板厚和折弯半径确定后再画实体 挂件标准示范 喷塑工艺孔存在的意义 1.方便喷塑时挂件； 2.利于磷化后排水。 喷塑工艺孔问题 ①对于右图类似的零件，挂件时挂钩接触到工件表面，喷塑后，孔的旁边有挂钩印和毛刺，需要补漆和搓平，费事费力，降低工作效率。建议工艺孔放置在零件两侧。 喷塑工艺孔问题 ②孔距边太远，超出挂钩的长度范围，只能挂一排，达不到“满挂”的效果，降低工作效率。 喷塑工艺孔问题 ③孔与孔的位置不在同一个方向，件挂起来“拧着”，容易转向，喷塑后容易露底，降低产品质量；建议孔开在同一方向。 喷塑工艺孔问题 ④箱子、盒子等件不易排水，处理不干净，喷塑后表面会有水迹。需在箱子四角开漏水孔。 零件太重，挂件孔位置不当，喷塑后孔的边缘会发生变形，影响零件质量。 注意 事项 2.预留喷塑挂件 和排水的工艺孔 3.注意钣金件喷塑后的尺寸变化，喷塑后正面(一次)增加:40～80μm 4.圆角和倒角最好 在草图中绘制 1.设计时先把板厚和折弯半径确定后再画实体 5.沉孔应符合标准,沉孔在草图中画低孔,展开时压缩;或展开后删掉大圆 6.零件接缝处留0.2-0.3mm的间隙，加工后较美观 注意事项 零件接缝处留0.2-0.3mm的间隙，加工后较美观。如果预留折弯半径的距离，缝隙太大，很影响美观。 注意 事项 2.预留喷塑挂件 和排水的工艺孔 3.注意钣金件喷塑后的尺寸变化，喷塑后正面(一次)增加:40～80μm 7.分件焊接时需要增 加定位孔或定位台 4.圆角和倒角最好 在草图中绘制 1.设计时先把板厚和折弯半径确定后再画实体 5.沉孔应符合标准,沉孔在草图中画低孔,展开时压缩;或展开后删掉大圆 6.零件接缝处留0.2-0.3mm的间隙，加工后较美观 分件焊接时需要增加 定位孔或定位台emc易倍在线官网1。定位孔或定位台极大的方便焊接和保证焊接精度。还有一个好处是如果使用的分件不对或位置不对，定位孔/定位台就对不上，可以在焊接前就发现错误，避免不必要的麻烦。 定位孔使用Ø3.2或是Ø2.5的光孔。如果定位孔影响美观，可在技术要求中注明定位孔焊后填平。 注意事项 注意事项 注意 事项 9.钣金件精度差需预留足够的安装尺寸余量 2.预留喷塑挂件 和排水的工艺孔 8.做电路板和接线端子的罩子时要注意高度 3.注意钣金件喷塑后的尺寸变化，喷塑后正面(一次)增加:40～80μm 7.分件焊接时需要增 加定位孔或定位台 4.圆角和倒角最好 在草图中绘制 1.设计时先把板厚和折弯半径确定后再画实体 5.沉孔应符合标准,沉孔在草图中画低孔,展开时压缩;或展开后删掉大圆 6.零件接缝处留0.2-0.3mm的间隙，加工后较美观 钣金件相对于加工件精度较差，一般不做基准与其他精度要求高的件做配合安装； 较大的钣金件变形较大，需要预留足够的安装尺寸余量。 注意事项 如果与焊接件装配时，要考虑避开焊斑，还要考虑焊接件尺寸误差较大的问题； 注意事项 注意 事项 9.注意钣金件的变形，预留足够的安装尺寸余量 2.预留喷塑挂件 和排水的工艺孔 8.做电路板和接线端子的罩子时要注意高度 3.注意钣金件喷塑后的尺寸变化，喷塑后正面(一次)增加:40～80μm 7.分件焊接时需要增 加定位孔或定位台 4.圆角和倒角最好 在草图中绘制 10.注意折弯处的变 形，影响定位精度 1.设计时先把板厚和折弯半径确定后再画实体 5.沉孔应符合标准；沉孔在草图中画底孔,展开时压缩;或展开后删掉大圆 6.零件接缝处留0.2-0.3mm的间隙，加工后较美观 谢谢观看 Thanks for watching

　　金融风险管理 习题汇总 第1-13章 金融风险概述思考题 - 经济资本与风险调整绩效.pdf

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者