emc易倍在线官网钣金件结构设计标准及其图纸画法教程及其图纸画法教程第一部分钣金结构件可加工性设计规范1ﻩ范围和简介ﻩ６1.１范围ﻩ错误！未定义书签。1.2ﻩ简介1．３关键词ﻩ６3.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。3.３ﻩ冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽ﻩ７３．4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求ﻩ７3．53.6折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离ﻩ3．８冲裁件毛刺的极限值及设计标注3.8．2设计图纸中毛刺的标注要求ﻩ9折弯..........................................................................................................................1０4．1折弯件的最小弯曲半径...............................................................1０４.２弯曲件的直边高度ﻩ1０4.２．1ﻩ一般情况下的最小直边高度要求ﻩ104.2.２特殊要求的直边高度ﻩ11４．２．3ﻩ弯边侧边带有斜角的直边高度114．3折弯件上的孔边距ﻩ１14.4ﻩ局部弯曲的工艺切口124.4.1折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置............................12４．４.２当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式错误！未定义书签。4．5带斜边的折弯边应避开变形区.....................错误！未定义书签。4.６打死边的设计要求.........................................错误！未定义书签。4.7设计时添加的工艺定位孔ﻩ１３４.８标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性ﻩ14４.９弯曲件的回弹ﻩ１44.9．１ﻩ折弯件的内圆角半径与板厚之比越大,回弹就越大。ﻩ１44．9.2ﻩ从设计上抑制回弹的方法示例ﻩ１４拉伸ﻩ155.1拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求ﻩ１5５．2拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径ﻩ1５5．3ﻩ圆形拉伸件的内腔直径..............................................................................1５5.4ﻩ矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径15５．5圆形无凸缘拉伸件一次成形时,其高度与直径的尺寸关系要求ﻩ165.6拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项.....错误！未定义书签。5．６．1ﻩ拉伸件产品尺寸的标准方法ﻩ错误！未定义书签。5.６.2ﻩ拉伸件尺寸公差的标注方法ﻩ16成形ﻩ错误！未定义书签。6.1ﻩ加强筋1７６.２打凸间距和凸边距的极限尺寸ﻩ17６.3ﻩ百叶窗176.4附录..........................................................................................................................1９7.１附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表.......１９7.２ﻩ附录B压印工艺、压花工艺简介..............................................................207.2.１压印工艺.............................................................................２０7.２.２ﻩ压花工艺ﻩ2０参考文献ﻩ21钣金结构件可加工性设计规范范围和简介1.1范围本规范规定了钣金结构设计所要注意的加工工艺要求emc易倍官网登录入口。本规范适用于钣金结构设计必须遵守的加工工艺要求。1.2简介我司产品结构件主要是由钣金材料经过冲压加工而成,这些冲压件的几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大。冲压件具有良好的加工工艺性有利于节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量,同时,可以有效的降低产品成本。按钣金件的基本加工方式,如冲裁、折弯emc易倍官网登录入口、拉伸、成型,本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求，提出对钣金件结构设计的限制。1.3关键词钣金、冲裁、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号编号名称ＤKBＡ0.4００.0０23《工艺审核规范》Rｅｖ1.0作者:**明,周有光冲裁分为普通冲裁和精密冲裁,由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司通信产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性,是指普通冲裁的结构工艺性。3.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称,使排样时废料最少。图3.１．1在直线或曲线的连接处要有圆弧连接,圆弧半径R０.5t。（t为材料壁厚)图3.2.1冲裁件圆角半径的最小值3.3冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下,应不小于1.5ｔ(ｔ为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽,以便增大模具相应部位的刃口强度。见图3.３．1。（图1.2）图3.3.1避免窄长的悬臂和凹槽3.4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。图3．4．１冲孔形状示例材料圆孔直径b高碳钢１．３t1.0t低碳钢、黄铜1.0t0.７t0．8ｔ0．5t冲孔最小尺寸列表3.5零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制,见图3.5.１。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t;平行时，应不小于1.５t。（图1.4）图3.５.1冲裁件孔边距、孔间距示意图3.6折弯件及拉深件冲孔时,其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图３.6.1)图3.6.1折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离3.7螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座,如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔ｄ2。用于螺钉emc易倍官网登录入口、螺栓的过孔*要求钣材厚度th。用于沉头螺钉的沉头座及过孔*要求钣材厚度th。用于沉头铆钉的沉头座及过孔3.8冲裁件毛刺的极限值及设计标注3.8.1冲裁件毛刺的极限值冲裁件毛刺超过一定的高度是不允许的，冲压件毛刺高度的极限值(mm）见下表。材料壁厚材料抗拉强度（Ｎ／mm2)10０~250250～4004０0~630630１20.1040．0170.2110.1110．10.40.0 f级(精密级）适用于较高要求的零件；m级(中等级）适用于中等要求的零件;ｇ级(粗糙级）适用于一般要求的零件。 冲压件毛刺高度的极限值3.8.2设计图纸中毛刺的标注要求 毛边方向:BＵＲＲSIDE。 需要压毛边的部位：COIＮ或COＩＮCＯＮＴINUＥ 。一般不要整个结 构件断口全部压毛边,这样会增加成本。尽量在下面情况使用:暴露在外面的断口;人手经 常触摸到的锐边;需要过线缆的孔或槽;有相对滑动的部位。 图3.8．2．１ 钣金结构设计图纸中毛刺的标注示例