emc易倍钣金技术基础知识1.1气体保护电弧焊 在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接 熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及 夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程 并进行调整 生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低. 1.2接触焊 接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加 压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊. 2.螺纹联接 螺纹联接具有安装 容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可 分为螺钉联接和螺栓联接. 3.铆接 铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆 钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头 抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。 铆钉长度可根据以下公式计算： L=0.8d1.1t d:铆钉直径 t：板厚 4.粘接 用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。 四.钣金表面处理方式 1． 拉丝 2． 喷砂 3． 烤漆、喷粉、主要技术指标：光泽度、膜厚和色差 4． 电镀：主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬 5． 抛光 6． 氧化 五.钣金加工主要设备 1.下料设备：普通剪床、数控剪床emc易倍官网登录入口、激光切割机、数控冲床 2.成形设备：普通冲床、网孔机、折床和数控折床。 3.焊接设备：氩弧焊机、二氧化碳保护焊机emc易倍官网登录入口、点焊机emc易倍官网登录入口、机器人焊机。 4.表面处理设备：拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆 线.调形设备：校平机 六.典型钣金件加工流程 图面展开 编程 下料（剪、冲、割） 冲网孔 校 平 拉丝 冲凸包 拉孔 压铆 折弯 焊接 表 面处理 喷涂 组装

　　常用材料有:冷轧板SPCC、热轧板SPHC、镀锌板SPGC,不锈 钢板SUS304（无磁性），SUS430(有磁性. ）。 二.钣金加工方法 1.下料方法 下料是将材料按需要的尺寸切成坏料,钣金下料的 方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪板机剪切、数控冲 床冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、数迭冲床冲 切及激光切割（外协加工） 1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表 面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲. 1.2冲切下料 主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下 料. 1.3激光切割 利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特 点是效率高、精度高. 2.手工成形 随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器 上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产 情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工. 手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹 具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、 拱曲、卷边、缝的校正. 3.工模具成形 工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成 板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、 扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用 弯曲（折弯）、校平或成形等工艺. 弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一. 三.钣金联接方法 钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和点焊.我司采用的联 接方式:焊接、螺纹联接和铆接. 1.焊接 是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形， 或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法.可分为: 手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊. 我司主工采用气体保护焊、电焊、氩弧焊，气焊.