emc易倍在线官网钣金下料 下料加工知识第四章下料加王知识在下料图画完之后 ， 就要进行材料的划线、 下料emc易倍、 剪切、 焊接等加工操作。在第三章曾向 读者提过画完下料图用纸壳作模型， 这里有必要再重提一下， 避免在加工过程中造成材料浪费和报 废。 这一建议就是: 请 读者或施工人员在下料加工之前要先用纸壳进行下料， 然后把纸壳模型料板进行拼接组装成仿真模型 ， 直到确认模型和实物尺寸技术要求一致后， 再把模型分解拆开， 把拆开的每块模型板当做尺， 放到铁板或金属板上用划针进行划线下料。 在铁板上划完线后就要进行剪切了， 材料的剪切可根据材料的不同采用机械剪切、 氧乙快火焰切割、 等离子弧...

　　第四章下料加王知识在下料图画完之后 ， 就要进行材料的划线、 下料、 剪切、 焊接等加工操作。在第三章曾向 读者提过画完下料图用纸壳作模型， 这里有必要再重提一下， 避免在加工过程中造成材料浪费和报 废。 这一建议就是: 请 读者或施工人员在下料加工之前要先用纸壳进行下料， 然后把纸壳模型料板进行拼接组装成仿真模型 ， 直到确认模型和实物尺寸技术要求一致后， 再把模型分解拆开， 把拆开的每块模型板当做尺， 放到铁板或金属板上用划针进行划线下料。 在铁板上划完线后就要进行剪切了， 材料的剪切可根据材料的不同采用机械剪切、 氧乙快火焰切割、 等离子弧切割等方法， 所以划线下料时要根据裁切方法的不同和加工方法的需要留出加工余量， 如焊接收缩量、 咬边量和加工形变的二次切割量等。 如不留或加工余量留得不正确， 则可能造成工件的材料浪费和加工浪费。 剪切完成就要进行弯曲加工， 本章只介绍辑弯和压弯加工方法和工艺。 划线下料是道重要的操作工序， 本章先从划线下料开始讲起。第{节划线辑记和加工会量一、 划线标记在材料或毛坯上画出所需料板图形和料板界线叫划线。 划线可分为平面划线和立体划线。 平面划线是在一个平面上划线， 立体划线是在几个面上有联系地划线。 在实践中平面划线下料用得比较多。划线后， 在画出线上应作记号， 打上样冲眼， 是为了在以后的剪切、 切割、钻孔等加工中避免线条不清楚而影响工作。 样冲眼在直线上稍微稀些， 在曲线上则应密些， 线与线的交点上也要打样冲眼。 在机械加工的边界线上， 如坡口 刨边线上， 样冲眼应打得大一些， 以备加工后检查时能看清所剩下的样冲眼痕迹(如按线加工时emc易倍， 加工后应留下半个样冲眼) 。 需占孔中心的样冲眼在画好圆后，应再打大些， 以便钻孔时对准钻头。 画圆的中心眼不宜打得很大， 因为眼太大时画规中心定不稳， 画出的圆不规范。除打上样冲眼外， 还应在各种线上标出加工符号标记， 各种符号的表示图形如图 4-1 所示emc易倍。中心线: 一般应在中心线的两端各打一组样冲眼， 每组样冲眼数量不应少于三个， 并在样冲眼两侧作出标记， 如图 4-l a 所示。