emc易倍装备制造业强则国强！在国内外“工业4.0”战略的不断落实，以及物联网、5G、人工智能等新兴技术的推动下，制造装备智能化和自动化成为目前制造业发展的主要方向，我国智能装备制造行业保持较高热度，预计2023年国内市场规模接近3万亿元。

　　在此背景下，我国装备制造行业普遍面临着高端装备和关键部件严重受限的现状。同时，也面临着行业产业攻防、人才紧缺、全球竞争、产业断链等一系列挑战，在数字经济、技术升级、政策利好、下游需求大等机遇下，装备制造行业如何突破困境，抓住机遇，加快迈向由“中国制造”向“中国智造”发展的强国之路？

　　装备制造行业的主要特点是，离散为主、流程为辅、装配是重点，基本的加工过程是把原材料进行切割，经过车、铣、刨、磨或钣金成型等工艺，成为零部件，然后加上外购件（电子件emc易倍，结构件等）组装为成品的装配式、复杂生产模式。具有商机不透明，转化率不可控；物料/BOM/工艺复杂，设计周期长；计划制定难，达成率不高；供应商协同难；物料盘点难，物流管控难；存在边设计、边生产、边采购的复杂项目生产管理模式等普遍痛点。

　　装备制造行业生产工位比较分散、工艺路线不固定、资源分配随机等，所以对资源利用的优化和合理安排至关重要。数字化转型是实现提质、降本、增效，解决装备制造行业痛点的关键。

　　金蝶云·星空装备制造行业专家李健认为，平台化是实现国产装备制造创新的有力保障；协同化是提升竞争力的重要支撑；数字化是实现智慧运营的必经之路，金蝶云·星空 PLM+ ERP+ MES一体化平台，能够助力装备制造企业实现研、产、供、销、服一体化的数字化转型，迈向数智制造。

　　在这之中，广东葆德集团与智能云科信息科技有限公司是典型代表。广东葆德作为工信部专精特新企业、佛山质量单打冠军、佛山市智能制造示范企业，通过金蝶云·星空，实现链接客户20000+；实现从商机获取、下单发货、收款开票、售后的全流程管理，减少100%的人为错误；通过客户大数据精准推荐，销售成单率提升35%；链接设备35000台，采集设备数据，监控设备运行状态，进行预防性维护，设备数采效率提升80%。

　　智能云科信息科技有限公司专注于机器加工领域的工业互联网平台，是工信部工业互联网产业联盟理事单位，是金蝶的ISV伙伴。智能云科华南区总经理蔡世友分享到，云科与金蝶的合作，基于制造企业生产现场的设备，如CNC设备、仪器仪表类设备、PLC类设备、机器人等设备，通过数据采集至智能云科物联平台，以刀具监控、智能增效设备监控等相关的APP呈现，以设备监控、数字孪生等监控与分析，并通过数据接口与金蝶云·星空进行数据对接emc易倍。

　　金蝶云·星空的PLM、ERP、MES和智能云科信息互联，通过设备监控emc易倍、程序管理、刀具管理、工艺优化等，解决了机器加工车间加工设备的“聋哑傻”问题，提升了CNC加工程序智能的优化，实现了设备的数据采集、全生命周期管理。

　　随着5G、IoT技术、数字技术的迅速发展，智能制造已成为制造业重要发展趋势。当下，正是我国装备制造业提质增效、转型升级的重要时期，装备制造企业要抓住历史机遇，积极应用数字化实现提质、降本、增效。金蝶以数字化实现装备制造商业模式创新，与装备制造业共同迈向强国之路。