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　　制件包装:整体要求为经济、安全、靠谱、防潮、易于装卸;保证过程中不出现制件之间磕碰与摩擦,从而引起制件出现任何质量问题。原则上不鼓舞采纳实木包装,除非客户特别要求。包装表面记清楚、内容齐备、雅观、符合客户需求。

　　下料(激光、CNC冲或其他形式)→→去毛刺→→成型(折弯与冲压)→→(半成品库)→→焊接与打磨→→清理→→包装→→入库。

　　激光与数控切割过程中,一定保证人不离机,亲近关注切割过程的任何异样变化,及时发现,及时解决。

　　激光切割操作时,一个连续切割程序结束后,准备下一个切割程序时,一定检验下一制件的资料厚度及板材尺寸能否与CAD排国土一致,不然的话,一定调整机器的切割焦点,防范出现切割废品。

　　数控冲操作时,特别关注不锈钢与镀锌板的表面防范。原则上要求不锈钢与镀锌板推行敷膜切割,不锈钢为正面敷膜,镀锌板依据制件技术要求选择是正面敷膜还是反面敷膜emc易倍在线官网1。

　　切割完成斗料时,一定在专用操作平台上,禁止在裸露地面上直接操作,以防范制件受损,一定寄存于专用周转箱(车)内,并供给足够的制件之间的防范措施。

　　切割制件转入下道工序时,一定配有制件随机单,随机单上标有制件名称、零件号(图号)、数目、生产日期及操作人员署名等有关信息,下道工序的操作人员需与上道工序人员就标签内容署名确认。

　　操作完成,一定整理节余边角料。关于可再次利用的,一定规整的寄存于指定地址,并做好防范;关于不行利用边角料,寄存于指定的废品区,但应依据废料堆放状况及时清运到指定的废料区,保持工作地区洁净、整齐。

　　质量要求:制件边缘均匀、圆滑。倒钝锐角圆滑、连续、雅观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各种管材断口规则、内外均不可以有毛刺,去毛刺时不可以把断口截面打磨出坡口。

　　仔细检查待折弯制件外观质量能否符合技术通用要求,核实制件能否已去毛刺。防范出现重复劳动,浪费时间。

　　折弯完成,禁止将制件搁置于地面或不拥有防范条件的台面上,造成伤害。禁止用脚践踏制件。一定寄存于专用周转箱(车)内,并供给足够的制件之间的防范措施emc易倍在线官网1。

　　操作完成,及时整理模具、量具与检具,分别寄存于指定地址,以方便下次使用,及时清理工作现场,保持现场洁净、整齐。

　　关于贴膜制件,原则上不一样意将贴膜所有撕掉,不过将焊接地区的贴膜扯开,以不影响焊接为原则。

　　焊接过程中,关于折弯空隙偏大或不均匀的状况,必定要予以修正,原则上应使用橡胶锤,整形工序除外。

　　焊缝打磨时,第一确认所用磨料与工具能否正确,确认打磨的技术要求。保持正确姿势与手势,保证直缝圆滑、连续,焊接地区纹理与非焊接地区

　　质量要求:焊缝圆滑、连续。焊点规则,分布均匀。焊接地区与非焊区纹理一致,雅观。表面无焊接节余颜色。

　　原资料的取放原则上以盒为单位,样件加工及小批量除外。取放坚持平拿平放的原则,果断根绝拖沓操作,防范在取放过程中出现板材之间的刮擦现象emc易倍在线官网1。