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emc易倍第四讲_钣金工常用工具简介

类别:行业资讯   发布时间:2024-02-13 18:16:43   浏览:

  emc易倍第四讲_钣金工常用工具简介钣金工钣金工(jngng)(jngng)常用工具简介常用工具简介钣金工钣金工(jngng)(jngng)常用工具简介常用工具简介本章知识点第一节基本(jbn)工具及其使用第二节电动工具及其使用精品资料第一节基本工具(gngj)及其使用图2-1精品资料二、划线、划针:划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图由中碳钢或高碳钢制成,如图22--22所示,弯头划针所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120120mmmm,直径为,直径为44~~6mmmm。为了能使其在板料上划出清。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利晰的标记线,划针尖端非常锐利(rul)(rul),尖端角,尖端角度一般在度一般在1515~~2020之间,且具有耐磨性。之间,且具有耐磨性。图2-2精品资料划线时,划针的尖端必须(bx)紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线划针的正确划线、划规:划规用于划折边线,它可沿板料边缘划规用于划折边线,它可沿板料边缘(binyun)(binyun)划等距离引线,如划等距离引线、圆规:、圆规:圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接(zhji)(zhji)将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。常用圆规如图并经淬火处理。常用圆规如图22--55((aa)、()、(bb)、()、(cc)所示。)所示。精品资料图2-5精品资料44、样冲:样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm90~150mm,尖端磨成,尖端磨成3030~40~40或6060角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图22--66所示。所示。划线盘的结构如图划线所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母、立柱、夹紧螺母(lumǔ)(lumǔ)和划针组成。和划针组成。图2-6图2-7划线盘精品资料三、整形工具1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不一样。(1)扁头锤:主要用于敲击平面,也可以(kyǐ)敲击较深的凹陷和边缘拐角,如图2-15a所示。(2)捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以(kyǐ)横击,还可以(kyǐ)当撬具和垫铁使用,如图2-15b所示。(3)拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴端盖等,如图2-15c所示。(4)中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d所示。图2-15精品资料(5)平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e所示。(6)鹤嘴锤:主要用于消除(xioch)工件表面的小凹坑,如图2-15f所示。(7)其他形式根据捶击需要,锤头可以做成各种形状,如橡胶锤、木锤、铜锤等,如图2-15g。图2-15钣金锤的使用方法:操作要求:(1)通过训练掌握钣金锤的使用方法;(2)使用前擦净锤面及手柄上的油污,以免滑脱伤人;(3)检查手柄是否松动(sngdng),以免锤头脱出造成事故。精品资料钣金锤的正确(zhngqu)使用方法如图2-16所示。图2-16钣金锤的使用方法精品资料22、顶铁:顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫铁或衬铁,顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫铁或衬铁,如图如图22--1717所示。所示。图图22--1818所示为各种不同所示为各种不同(b形状的顶铁。图2-17精品资料用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用(shǐyng)木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图2-19a所示。当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。图2-19顶铁法修整精品资料图2-20顶铁法敲平的工序顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面(dunmin)形状应与被修正壁板形状吻合。精品资料33、匙形铁:匙形铁是车身修理的特殊工具,主要用于抛光金属表面,所以匙形铁是车身修理的特殊工具,主要用于抛光金属表面,所以(suǒyǐ)(suǒyǐ)也也叫修平刀,如图叫修平刀,如图22--2121。。如图如图22--2222所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。图2-21图2-22匙形铁修隆起精品资料图2-23当面板背面的空间有限(yǒuxin)时,匙形铁也可当作顶铁使用,如图2-23所示。44、凹坑拉出器和拉杆:、凹坑拉出器和拉杆:对于对于(duy)(duy)密封型车身面板的凹陷,无法利用现成的孔洞使用撬镐密封型车身面板的凹陷,无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时,可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理,此时需在表面皱褶处钻孔撬起时,可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理,此时需在表面皱褶处钻孔。凹坑拉出器如图。凹坑拉出器如图22--2424所示,拉出器的顶端呈螺纹尖端形式,或呈钩状所示,拉出器的顶端呈螺纹尖端形式,或呈钩状形式。形式emc易倍。精品资料将拉杆的弯钩插入(ch凹坑两侧向外提拉(如图2-25、26),视具体情况在周围轻轻捶击,将凹坑拉起,同时敲打其隆起点(如图2-27)经整平后用气焊修补孔洞,喷漆复原。图2-24凹坑拉出器图2-252-27使用拉杆的同时敲打其隆起点图2-26使用几根拉杆起大凹坑精品资料图2-28凹坑吸盘使用钣金吸盘可即时(jsh)修复凹坑emc易倍,如图2-28。55、夹具与撬具:、夹具与撬具:在钣金修理中,对部件进行整形,板料折边或固定在钣金修理中,对部件进行整形,板料折边或固定(gdng)(gdng)划线等加工,经常划线等加工,经常用到各种夹具,其形状如图用到各种夹具,其形状如图22--2929。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具如。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具如图图22--3030。。精品资料图2-29凹坑及盘66、车身锉刀、车身锉刀(cudo)(cudo)::车身锉刀车身锉刀(cudo)(cudo)用于修整由于锤、顶铁、匙用于修整由于锤、顶铁、匙形铁等钣金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹,锉 形铁等钣金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹,锉 刀刀(cudo) (cudo)外形如图 外形如图22--31 31。。 图2-30 各种撬具 图2-31 车身锉刀 精品资料 车身锉刀的使用方法: 步骤1:当所锉部位(bwi)比较平时,以30角握锉刀直推,如图2-32a所示;或直 握锉刀偏30角斜推,如图2-32b所示。 图2-32 在较平钣金件的锉削方法 步骤2:凸起的表面,沿曲率最小的弧面的母线方向(fngxing)握住锉刀直推,如 图2-33a所示;或者以等于或小于30角进行侧推,如图2-33b所示。 精品资料 图2-33 在较平钣金件的锉削方法 四、剪切工具 1、手动剪 手动剪刀分为手剪刀 和台式剪刀, 图2-34 手动剪刀 精品资料 手工剪切方法: (1)直线所示,剪切短料直线时,被剪去的那部分,一般都放在剪刀 (jiǎndo)的右面。 图2-35 直线)外圆的剪切方法: 如图2-36所示,剪切外圆应从左边下剪emc易倍,按顺时针方向剪切,边料会随着剪刀的移 动(ydng)而向上卷起。若边料较宽时,可采取剪直线的方法。 精品资料 (3)内圆的剪切方法: 如图2-37所示,剪切内圆时,应从右边下剪,按逆时针方向剪切, 边料会随着剪刀(jiǎndo)的移动而向上卷起。 (4)厚料的剪切方法: 如图2-38所示,剪切较厚板料时,可将剪刀(jiǎndo)夹在台虎钳上 ,在上柄套上一根管子、右手握住管子,左手拿住板料进行剪切。也可 由两人操作,一人敲,一人持剪刀(jiǎndo)和板料,这样敲击也可剪切 较厚板料。 图2-36 外圆的剪切方法 图2-37 内圆的剪切方法 精品资料 22、电动剪: 、电动剪: 电动剪属于振动式剪刀,由一个小型 电动剪属于振动式剪刀,由一个小型 电动机带动刀杆上下快速 电动机带动刀杆上下快速(kui (kuis)运动,与下 运动,与下 刀头 刀头 配合达到剪切的目的,如图 配合达到剪切的目的,如图22--39 39所示。 所示。 33、风动手提式振动剪: 、风动手提式振动剪: 风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积 风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积 小,重量轻,操作灵活轻便。风动手提式振动剪 小,重量轻,操作灵活轻便。风动手提式振动剪 如图 如图22--40 40所示。 所示。 图2-38 厚料剪切方法 图2-39 电剪刀 精品资料 图2-40 风动手提式振动动剪 五、锯割工具 五、锯割工具(gngj) (gngj) 目前钣金件修理中多使用可调式锯弓,如 目前钣金件修理中多使用可调式锯弓,如 图图22--41 41所示。 所示。 可调式手锯的使用方法: 可调式手锯的使用方法: 步骤 步骤11:选择锯条。 :选择锯条。 选择方法:目前常用锯条长度为 选择方法:目前常用锯条长度为300 mm 300 mm(( 图2-41 可调式锯弓 精品资料 步骤4:右手紧握锯柄,左手挟 持前端弓架,手锯握持方式如图2-42 所示。 步骤5:起锯时,锯齿与工件表 面约呈15且锯齿面应保持在3个齿 以上,如图2-43所示。 步骤6:锯割时,右手推动手锯, 左手向下略施压力,并扶正锯弓作往 复运动; 步骤7:锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜,但还应考虑(kǎolǜ)工件的材料 图2-42手锯握持方法 图2-43 起锯的方法 精品资料 铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。用铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。用 弹射铆钉枪进行铆接是十分方便的。图 弹射铆钉枪进行铆接是十分方便的。图22--44 44所所 图图22--4545为铆接过程 为铆接过程(guchng) (guchng)示意图。先 示意图。先 将铆钉组件插入被连接件的通孔中,用铆钉器 将铆钉组件插入被连接件的通孔中,用铆钉器 将外伸之铆钉杆拉断,铆接即告成功。 将外伸之铆钉杆拉断,铆接即告成功。 图2-44 电动抽芯铆枪 图2-45 铆接过程示意图 精品资料 第二节 电动工具及其使用(shǐyng) 图2-47 手提电动砂轮机 图2-46 手电钻 精品资料 图2-48 盘式砂磨机 图2-49 砂轮片的安装 精品资料 步骤2:右手抓住砂磨机前面把手,左手抓住后面把手,启动开关(kigun)。