emc易倍官网登录入口钣金折弯工艺守则128811322钣金折弯工艺守则 1. 适用范围 本工艺适用于弯制钢制零部件。 2. 设备与工具 2. 1 设备： 数控板料折弯机、 机械压力折弯机 2. 2 工具： 游标卡尺（0-150mm） ， 钢卷尺（3. 5m） ， 万能 角度尺， 内六角扳手 3. 工艺要求 3. 1 板料弯曲时， 应选择合适的弯曲半径， 为减少弯曲力和 弯曲变形， 应采用较大的弯曲半径， 一般最小弯曲半径按 以下选择： 在退火或正火状态下， 最小弯曲半径取 0. 4t， 在冷作硬化状态下， 最小弯曲半径取 0. 8t。 3. 2 弯曲件的孔到弯曲边的最小距离 弯曲处属于板材变形， 在其周围的孔受其影响易变形， 弯曲件的孔到弯曲边的最小距离应按照以下要求： 当...

　　钣金折弯工艺守则 1. 适用范围 本工艺适用于弯制钢制零部件。 2. 设备与工具 2. 1 设备： 数控板料折弯机、 机械压力折弯机 2. 2 工具： 游标卡尺（0-150mm） emc易倍， 钢卷尺（3. 5m） ， 万能 角度尺， 内六角扳手 3. 工艺要求 3. 1 板料弯曲时， 应选择合适的弯曲半径， 为减少弯曲力和 弯曲变形， 应采用较大的弯曲半径， 一般最小弯曲半径按 以下选择： 在退火或正火状态下， 最小弯曲半径取 0. 4t， 在冷作硬化状态下， 最小弯曲半径取 0. 8t。 3. 2 弯曲件的孔到弯曲边的最小距离 弯曲处属于板材变形， 在其周围的孔受其影响易变形， 弯曲件的孔到弯曲边的最小距离应按照以下要求： 当孔为 圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时， t＜2mm 时， L2t+remc易倍， t2mm 时， L3t+r； 当孔为方孔和平行于弯曲方向的长 圆孔时， L4t+r； 3. 3 弯曲件直边的最小高度: 为了成形 区成形， 必须使工件直边高度 H5t+r。 对于小于此高度， 应采用压槽后弯曲， 或增加直边高度， 弯曲后再加工到需 要的尺寸。 3. 4 弯曲方向: 确定弯曲件弯曲方向时， 应尽量使毛坯的冲 裁端裂带处于弯曲件内侧， 避免端裂带的微裂纹在外侧拉 应力的作用下， 扩展为裂口。 3. 5 板料纤维方向： 尽量使工件弯曲线 弯曲力的计算： 弯曲时， 根据板厚、 弯曲长度、 下模 槽宽， 参考折弯机的压力表， 计算压力， 以免超过折弯机 的最大承受力， 损坏机床。 3. 7 弯曲编程时， 应参考弯曲展开长度 K 值系数表， 计算 定位比子的尺寸， 以便达到正确的尺寸。 弯曲展开长度 K 值 系数表见下： R t 1 1. 5 2 2. 5 3 1 1. 75 1. 95 2. 15 2. 35 2. 55 1. 5 2. 5 2. 65 2. 85 3 3. 2 2 3. 25 3. 45 3. 55 3. 7 3. 9 2. 5 4 4. 1 4. 25 4. 45 4. 6 3 4. 75 4. 85 5 5. 15 5. 3 4. 根据图纸， 参照以上工艺要求， 编程加工； 进行首件 检验。 图纸有公差要求的， 严格按图纸检验， 图纸无要 求， 按下面的标准检验。 （见检验） 首件检验合格后emc易倍， 方可进行加工， 毛坯和工件应存放在