emc易倍在线官网钣金加工工艺总结规范激光与数控切割过程中，一定保证人不离机，亲密关注切割过程的任何异样变化，实时发现，实时解决。

　　激光切割操作时，一个连续切割程序结束后，准备下一个切割程序时，一定查验下一制件的资料厚度及板材尺寸能否与CAD排疆域一致，不然的话，一定调整机器的切割焦点，防止出现切割废品。

　　焊接时尽量保证焊接速度的平均性，一致性，以求达到焊缝的连续与平均。关于点焊，力争保证焊点直径一致，散布平均。

　　焊接过程中，关于折弯空隙偏大或不平均的状况，必定要予以修正，原则上应使用橡胶锤，整形工序除外。

　　下料（激光、CNC冲或其余形式）→→去毛刺→→成型(折弯与冲压)→→（半成品库）→→焊接与打磨→→清理→→包装→→入库。

　　制件包装：整体要求为经济、安全、靠谱、防潮、易于装卸；保证过程中不出现制件之间磕碰与摩擦，进而引起制件出现任何质量问题。原则上不鼓舞采纳实木包装，除非客户特别要求。包装外表记清楚、内容齐备、雅观、切合客户需求。

　　数控冲操作时，特别关注不锈钢与镀锌板的表面防备。原则上要求不锈钢与镀锌板推行敷膜切割，不锈钢为正面敷膜，镀锌板依据制件技术要求选择是正面敷膜仍是反面敷膜。

　　切割完成斗料时emc易倍官网登录入口，一定在专用操作平台上，禁止在裸露地面上直接操作，以防备制件受损，一定寄存于专用周转箱（车）内，并供给足够的制件之间的防备举措。

　　质量要求：焊缝圆滑、连续。焊点规则，散布平均。焊接地区与非焊区纹理一致，雅观。表面无焊接节余颜色emc易倍官网登录入口。

　　原资料寄存：原资料一定搁置于规定寄存地区，整体要求摆放齐整、洁净。所有物料一定搁置于专用的储存木拖之上，防止与地面或搁置架直接接触。关于盒料，原则上以整盒寄存为准则。关于散料，板料之间一定加隔绝防备，防止因板材之间出现刮擦，而造成破坏。

　　质量要求：制件边沿平均、圆滑。倒钝锐角圆滑、连续、雅观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各种管材断口规则、内外均不可以有毛刺，去毛刺时不可以把断口截面打磨出坡口。

　　切割制件转入下道工序时，一定配有制件随机单，随机单上标有制件名称、部件号（图号）、数目、生产日期及操作人员署名等有关信息，下道工序的操作人员需与上道工序人员就标签内容署名确认。

　　操作完成,一定整理节余边角料。关于可再次利用的，一定规整的寄存于指定地点，并做好防备；关于不行利用边角料，寄存于指定的废品区，但应依据废料堆放状况实时清运到指定的废料区，保持工作地区洁净、整齐。

　　折弯完成，禁止将制件搁置于地面或不拥有防备条件的台面上，造成损害。禁止用脚践踏制件。一定寄存于专用周转箱（车）内，并供给足够的制件之间的防备举措emc易倍官网登录入口。

　　原资料的取放原则上以盒为单位，样件加工及小批量除外。取放坚持平拿平放的原则，果断根绝拖沓操作，防止在取放过程中出现板材之间的刮擦现象。

　　操作完成，实时整理模具、量具与检具，分别寄存于指定地点，以方便下次使用，实时清理工作现场，保持现场洁净、整齐。

　　亲密关注折弯压痕问题，针对不一样板材，采纳有效举措，根绝折弯压痕。特别要特别注意不锈钢与镀锌板的折弯压痕问题，一定采纳有效举措予以根绝。

　　制件表面：无显然划伤，表面办理切合图纸要求,关于不锈钢拉丝面，纹理方向正确；表面无凹坑、麻点及其余质量缺点，色彩平均；折弯空隙小、平均，沿折弯线方向无显然的折弯印迹。焊缝平均、圆滑、无焊接残色；边沿圆滑刺；锐角倒钝；表面无锈斑；关于管材制件（矩管、方管与圆管），断口规则，内外均不可以有毛刺，去毛刺时不可以把断口截面打磨出坡口。