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　　1、文件编号0BD.623.001版本/修改环境2实施日期2009-2-1工艺规范的一般规定十九八七六五四三二一0修订版页数文件更改换章编撰系统检查批处理批处理精确的二前面单词本工艺规程总则是根据我公司生产实际情况，结合国家标准和加工工艺资料编制而成。当设计和工艺图纸中没有具体规定时，应遵循这些规定的相关规定。秩序记录451.加工技术的基本术语2.一般工艺术语和工作类型校准3.过程检验的一般规定4.常用材料的外形尺寸5.机加工表面粗糙度6.金属冷冲压件通用技术条件7.金属冷冲压件的结构元件8.金属冷冲压件的公差9.冲压和剪切下料零件的公差10.冲压件毛刺高度11.冲裁间隙12.加工余量的简要说明1

　　2、3.冲裁件和钣金件的冲裁余量14.成型钢筋的夹紧和切割余量15.外圆磨削前的加工余量和要求16.板材和扁材单面加工余量17.仿形和手动气割余量18.毛坯成形公差要求19.金属材料下料端截面公差20.攻丝前钻孔用麻花钻直径21.涂层螺孔的钻孔直径22.涂覆螺栓和加工普通螺纹前的毛坯直径23.手工电弧焊的常见接头形式24.手工电弧焊的焊接质量要求25、气割长度、宽度、截面允许偏差一一四十七十九426272829三十.加工工艺基本条款：按gb4863-852.常用工艺术语和工作类型校准：工作类型校准此类工作中使用的设备或含义工艺术语一夹紧各

　　3、种钳子的加工锉刀平面、倒角、圆角、锉刀孔、去毛刺、浇口去除、焊渣去除、刮削、整平、开孔、开槽、切割、铆接、矫直、标记、中心孔攻丝、整平、成型、铰孔、攻丝、螺纹铰孔、拧紧、镀锡、印刷、粘贴、粘合和切割二训练各种钻孔加工套管印版、钻（通孔）、钻通孔、铰孔、点对毛刺、点对柱头孔、点对沉头座、刮削平面、铰孔、铰锥孔、铰螺纹三车辆各种汽车加工车削外圈、车削端面、轴肩、车削端面、切削槽、车削槽、切削、车削锥面、车削圆角、车削圆头、车削球面、滚网、滚直、滚花、滚斜纹emc易倍官网登录入口、砂光、镗孔、镗圆锥、倒内角、钻中心孔、钻孔、，钻孔、铰孔、铰孔、车削螺纹、车削内螺纹、铰孔螺纹、攻丝螺纹和丝四刨铣各种铣削和刨削milli

　　4、ng平面的milling平面的平面milling平面的平面平面平面平面的平面millingmillingmilling面milling面milling面的milling平面milling面milling面的milling圆弧铣削铣削铣削铣削铣削铣削铣削铣削刨削五磨坊各种研磨工艺研磨平面、研磨外圈、研磨内圈、研磨斜面、研磨槽、研磨肩胛骨、研磨内肩、研磨圆头、研磨圆角、研磨球面、研磨内斜面和研磨特殊表面六焊接各种焊接工艺电弧焊、点焊、气焊、钎焊、电渣焊、气体保护焊七热地方原因各种热处理工艺退火、厌氧退火、局部退火、淬火、局部淬火、渗碳、回火、淬火和回火工作类型校准此类工作中使用的设备或含义工艺术语

　　5、八油漆各种表面涂装加工喷漆、表面清洁、磷化底漆、表面喷漆、补漆、磷化、腻子、酸洗、底漆、面漆、水沙、干沙、喷漆、刮漆、甩漆、喷漆、补漆、除锈和除油、喷涂等九电镀各种电镀研磨、抛光、机械抛光、有机溶剂脱脂、阳极脱脂、化学脱脂、酸洗、热水冲洗、冷水冲洗、弱腐蚀、除垢、强酸冲洗、去饱和酸洗、冲洗、碱轧、酸洗、干燥、干燥、空气干燥、轧制、干燥、油酸冲洗、，表面处理、镀前检查、厚度抽查emc易倍官网登录入口、质量检查、钝化电抛光、（挂）镀锌、（挂）镀铅、（韩）油浸、酸洗、压缩空气浸泡、自然冷却、除氧涂层保温、热水煮沸、肥皂水煮沸十绝缘各种绝缘处理浸渍、浸漆、涂层和密封、真压浸渍、塑料压花emc易倍官网登录入口、干燥、干燥、加压、抽空、擦拭、清除残

　　6、余蜡、炉膛清洁和绝缘十一线圈各种线圈的绕组导线系统、起动、焊头、蜡套、通电、温度校准、测量导线匝数、测量短路、垫衬纸、安装名牌、沙头、绑线、测量电阻十二春天各种弹簧的制造试绕、卷绕、磨头、成型、回转、压力测量、弯环、固定环、弯曲、压心、弯曲、切割、矫直、全压试验、应力消除、工艺试验和压力试验十三打孔各种冲压工艺切割、落料、冲孔、开槽、切割、冲孔和敲击、修边、切角、圆角切割、弯曲、压接、成圆、弯曲、拉伸、翻边、压扁、扩口、闭合、调平、压筋、成型、凸坑、压槽、挤压、冲孔、压接、铆接、复合材料、冲压百叶窗、渐进、，冲孔中心孔十四落下各种冲裁加工毛坯切割、毛坯锯切、毛坯下料和长度设定工作类型校准此类工

　　7、作中使用的设备或含义工艺术语十五整理各种更正板材矫直和型材矫直十六蘸各种浸漆工艺卷材浸漆和环氧清漆十七按各种冲压加工及其他压力加工塑料压制，胶木压制，粉末压制，橡胶压制，压制，注塑，液压，气缸十八没趣的在各种镗床上加工镗孔、开槽和凹圆十九电的各种电子加工线切割、穿孔、电解磨削、电解抛光、表面强化、空腔EDM、电脉冲二十摩擦滚丝机搓线清楚的各种清洗清理、清砂和喷砂23检查各种检查（不包括自检）过程检验、完工检验、外协检验、出厂检验、检验和试验24图书馆各种仓库仓储（即零件完工仓储）25中仓中间仓库进入中间仓库（即半成品或成品件完工后的车间中间仓库）3.过程检验的一般规定：为

　　8、了统一设计、工艺、检验和其他人员的含义和要求，以便就本资料所列项目达成一致，特制定本规定。如果产品图纸和技术资料的相应项目中没有技术规定，可以按这些规定执行；在本法规的内容中，对于与图纸规定的尺寸和形状近似的零件，同批次零件的实际值之间的差值不应大于0.5-1mm。当有规定的检验要求时，仍应按检验要求进行检验。秩序数工序检验项目示意图项目内容规范一通过使用部门分支倒角A.目视检查：当a8时适用，尺寸可根据近似图纸确定（参考gb6403.4-86）二螺纹倒角A.目视检查：根据图纸中的近似尺寸，a不得小于一个节距T，且不得大于2 T。三肉片R目视检查：R3时适用，圆角R可近似图中尺寸（参见gb64

　　9、03.4-86）四外螺纹咬边R、 Rf、 d1六十目视检查：尺寸R、R、F、D1和60可根据近似图纸确定，但螺纹可加工（D1不在此范围内）五内螺纹咬边R、 Rf、 d1六十目视检查：尺寸R、R、F、D1和60可根据近似图纸确定，但螺纹可加工。秩序数工序检验项目示意图项目内容规范六通过使用部门分支圆端R1R2目视检查：除触点外，一般零件的圆端应近似于图纸中规定的形状和尺寸。7滚花Ld1目视检查：在图纸规定的形式下，图案清晰，l和D1为近似值，D必须合格（参考gb6403.3-86）一车辆床加工作部门分支假装比赛沟槽RF目视检查：装配槽的尺寸R和f应根据近似图纸确定，不会影响装配。D1不在此范围内二手柄l、 b、d1、d2、R1、R2、R3目视检查：尺寸L、B、D1、D2、R1、R2和R3可根据近似图纸确定。三在里面心孔d、 l和类型目视检查：适用于3级精度以下的工件范围。如果图纸或工艺文件中有规定，应按规定进行加工。如果没有规定，则不应进行检查。只要有利于

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